Якщо ви хочете зробити гарну зносостійку підлогу (або високоякісну інфільтраційну підлогу, що твердне), ви повинні мати на увазі міцність бетонної основи, особливо рівність. Хороша зносостійка підлога не тільки тісно пов'язана з якістю зносостійкого заповнювача. Потрібен кращий грунт основного шару. Ця стаття має на меті надати вам найповнішу та повну технологію лазерного вирівнювання бетону та зносостійку підлогу. Нижче наведено методи будівництва, узагальнені Shanghai Jiezhou Engineering & Mechanism Co., Ltd. відповідно до багаторічного досвіду промисловості. Для довідки.
Процес будівництва: обробка основного шару → встановлення складської опалубки → подача бетону → лазерне вирівнювання, вібрація та ущільнення → насипний металевий заповнювач → каландрування та екстракція шламу → полірування → поливання та затвердіння → механічне різання швів та цементування.
Картинка будівництва стяжки лазером
Базове лікування
1. По-перше, сміття з базового шару має бути видалено, і на поверхні базового шару не повинно бути жодних предметів.
2. Обробіть локальну виступаючу частину поверхні, щоб зробити висоту поверхні рівномірною. Перевірте, чи рівнинність базового шару відповідає стандарту в межах ± 2 см від проектної висоти, щоб забезпечити товщину бетонного покриття.
Налаштування шаблону
По-перше, відповідно до положення сталевої колони всього заводу, вимог до конструкції, підготовки опалубки, напрямку руху транспортного засобу та конструктивних характеристик обладнання для вирівнювання, формулюється надійна схема заливки конструкції. У зоні будівництва встановлюється жорстка опалубка. Опалубка повинна бути спеціальною опалубкою, виготовленою з швеллерної сталі, а верхній отвір опалубки повинен бути відрегульований, щоб зробити її плоскою та послідовною всередині та зовні.
Встановити ковзний шар
Після встановлення опалубки будівельну площу накривають поліетиленовою плівкою, щоб відокремити основу від бетонної поверхні для формування ковзного шару.
Підшивна арматурна сітка
1. Арматурна сітка повинна бути оброблена централізованим та єдиним дозуванням на майданчику та транспортована на призначене місце для укладання після обв’язки. Поверхня армування повинна бути чистою, вільною від бруду, іржі тощо, щоб забезпечити якість сировини. Арматурна сітка повинна бути повністю пов’язана, а відстань і розмір повинні відповідати вимогам конструкції та специфікації. Після обв’язки перевірте арматурну сітку, чи достатньо захисного шару, чи міцна обв’язка і чи є розхитаність.
2. Перед заливкою бетону робітники встановлюють його на призначене місце. Розмір арматурної сітки 3М × 3м.
Введення в експлуатацію лазерного нівелювача
Перед заливкою бетону необхідно налагодити лазерний нівелір. Встановіть і вирівняйте лазерний передавач, а також відрегулюйте рівень і висоту нівелюючої головки машини для вирівнювання бетону відповідно до переданого сигналу, щоб він відповідав висоті бетонної землі. Одночасно відрегулюйте різницю висоти на обох кінцях вирівнювальної головки в межах 0,5 мм. Перед великомасштабним будівництвом спочатку використовуйте обладнання для пробного виробництва та перевірте, чи немає помилок.
Заливка бетону
1. Використовується товарний бетон. Експлуатаційні характеристики товарного бетону повинні відповідати вимогам відповідних специфікацій, а осадка бетону в опалубку повинна контролюватися на рівні 160-180 мм.
2. Бетон має бути вимощений з торця впорядкованим чином. Коли бетонну суміш заливають в опалубку, розвантаження має бути зосередженим і повільним, а фактична товщина повинна бути приблизно на 2 см вище, ніж опалубка. При необхідності матеріал зменшується або доповнюється, а вертикальний і горизонтальний розрізи повинні відповідати вимогам. Бетонну плитку слід укладати постійно без перерв.
3. Після заливки бетону купи бетону повинні бути грубо вирівняні вручну в межах ефективного діапазону телескопічної руки вирівнювальної машини, а потім вібрація, ущільнення та вирівнювання повинні бути завершені одночасно за допомогою лазерної вирівнювальної машини. У процесі вирівнювання візьміть за принцип один напрямок і крок за кроком укладайте назад зсередини назовні.
4. Ділянки, де не можна виконати механічне будівництво, наприклад, кути та сталеві колони, слід ущільнити та вирівняти вручну.
Зносостійка конструкція підлоги
Перед початковим схоплюванням бетону дисковою кельмою слід грубо оштукатурити, доки розчин не вийде, а затверджувач не буде рівномірно розподілений по поверхні бетону. Після того як затверджувач вбере певну кількість води, приступайте до шліфування; Після грубого шліфування слід нанести другий шар затверджувача, причому кількість матеріалу повинна становити 1/3 від попереднього процесу. Поперечне шліфування повинно проводитися під час шліфування, і пропуски шліфування не допускаються.
Ущільнення та полірування шпателем
1. Після лазерного вирівнювання бетон потрібно підняти та обробити кельмою до та після початкового схоплювання. Операцію затирання дисковою шліфувальною машиною слід виконувати багато разів відповідно до затвердіння поверхневого шару. Швидкість механічного затирання слід регулювати відповідно до затвердіння бетонного ґрунту, а операцію механічного затирання слід виконувати вертикально та горизонтально.
2. Перед остаточним налаштуванням замініть диск шліфувальної машини на лезо та відрегулюйте кут для шліфування та полірування. Як правило, полірування проводиться більше ніж 2 рази, щоб зробити підлогу однорідним блиском.
Щілина:Шви розрізають через 2-3 години після створення зносостійкого шару поверхні. Для різання швів товщиною 5 см і глибиною не менше 1/3 товщини бетону застосовується вологе різання. Розкройний шов повинен бути рівним і красивим.
Затвердіння: Після полірування бетону його накривають плівкою і поливають водою для затвердіння. У період твердіння, коли міцність бетонної поверхні не досягає 1,2 МПа, нікому не можна ходити по ній.
Конопатка
1. Після того, як підлога висихає протягом двох тижнів, ретельно очистіть ріжучий шов і видаліть усі сипучі частинки та пил із різального шва.
2. Для заповнення усадочного шва слід використовувати поліуретановий герметик з довготривалою еластичністю та швидким затвердінням.
Заходи боротьби
1. Матеріали, які використовуються на місці, повинні бути прийняті на місці та повинні бути складені у визначеному місці після проходження приймання. Зауважте, що матеріали з вимогами до водонепроникності повинні вживати відповідних заходів проти вологи та дощу.
2. Надайте досвідчений персонал з управління будівництвом і кваліфікованих будівельних операторів. Перед початком будівництва відповідний персонал має бути організований для проведення технічного розкриття інформації щодо правильного використання будівельних машин та інструментів і контролю ключових процесів, щоб переконатися, що будівельний персонал володіє досконалістю в роботі кожного процесу.
3. Будівельні машини та інструменти повинні відповідати вимогам, бути в хорошому стані та підготувати деякі запасні важливі інструменти.
4. Навколишнє середовище на будівельному майданчику повинно підтримуватися в чистоті та порядку, щоб запобігти забрудненню землі пилом та іншими предметами.
5. Кишені, сміття та інші відходи, залишені на майданчику, повинні прибиратися щодня, щоб забезпечити прибирання майданчика після роботи. У випадку відходів спеціальних матеріалів метод обробки повинен відповідати вимогам щодо поводження зі спеціальними матеріалами.
Нарешті, крім суворого дотримання вищевказаних процедур, хороша зносостійка підлога також вимагає координації та взаємодії між бетоном і зносостійкою підлогою.
Заснована в 1983 році компанія Shanghai Jiezhou Engineering & Mechanism Co., Ltd. спеціалізується на дослідженнях і розробках, виробництві та продажі обладнання для бетонної підлоги. Лазерна машина для стяжки, кельма, машина для різання, ущільнювач плит, трамбовка та інше обладнання використовує новітню технологію та користується високою оцінкою клієнтів.
Вона має клієнтів у більш ніж 100 країнах світу і є лідером у галузі. Якщо у вас виникнуть запитання, ви можете телефонувати в DYNAMIC, і ми обслужимо вас від щирого серця!
Час публікації: 24 серпня 2022 р